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工作原理:
袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時(shí)間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,初層成了濾料的主要過(guò)濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí),會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此,除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后,要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層,以免效率下降。
過(guò)濾式除塵器是指含塵煙氣孔通過(guò)過(guò)濾層時(shí),氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來(lái),從而實(shí)現(xiàn)氣固分離的設(shè)備。過(guò)濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器,前者通常利用有機(jī)纖維或無(wú)機(jī)纖維織物做成的濾袋作過(guò)濾層,而后者的過(guò)濾層多采用不同粒徑的顆粒,如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成.伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面,粉末層不斷的增厚,布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令,左右淹沒(méi)時(shí)脈沖閥開(kāi)啟,高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了,如果沒(méi)有灰塵了或是小到一定的程度了,機(jī)械清灰工作會(huì)停止工作。
結(jié)構(gòu)型式:
1 、按濾袋的形狀分為:扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)。
2 、按進(jìn)出風(fēng)方式分為:下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式(只限于板狀扁袋)。
3 、按袋的過(guò)濾方式分為:外濾式及內(nèi)濾式。
濾料用纖維,有棉纖維、毛纖維、臺(tái)成纖堆以及玻璃纖繼等,不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布,使用溫度一般不超過(guò)120℃,經(jīng)過(guò)硅桐樹脂處理的玻璃纖維濾袋,使用溫度一般不超過(guò)250℃,棉毛識(shí)物一般適用于沒(méi)有腐蝕性;溫度在80 一90℃以下含塵氣體。
性能優(yōu)勢(shì):
1、除塵效率高,一般在99%以上,除塵器出口氣體合塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi),對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分極效率。
2、處理風(fēng)量的范圍廣,小的僅1min數(shù)m3 ,大的可達(dá)lmin 數(shù)萬(wàn)m3,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放。
3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)操作方便。
4、在保證同樣高除塵效率的前提下,造價(jià)低于電除塵器。
5、采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時(shí),可在200oC 以上的高溫條件下運(yùn)行。
6、對(duì)粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響。
適用場(chǎng)所:
布袋式除塵器用途非常廣泛,一般煉鐵廠、煉鋼廠、鐵臺(tái)金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng)垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過(guò)濾。瀝青混凝土攪拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)場(chǎng)所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過(guò)濾,微細(xì)物料回收,液、固分離。化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、望膠等領(lǐng)域的液固分離及微細(xì)物料回收。采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。